Vandret bearbejdningscenter

Hvad er horisontalt bearbejdningscenter

 

 

Et horisontalt bearbejdningscenter (HMC) er en værktøjsmaskine, der bruges til præcisionsbearbejdning af metaldele og komponenter. HMC har en vandret spindelakse og et vandret arbejdsbord, der giver mulighed for bearbejdning af dele fra forskellige vinkler og positioner. HMC'en bruges til fræsning, boring, anboring og boreoperationer. Den er i stand til at udføre højhastighedsbearbejdningsoperationer med høj nøjagtighed og præcision og bruges almindeligvis i produktionen af ​​komplekse dele til rumfarts-, bil- og medicinindustrien. HMC'er er kendt for deres høje produktivitet, effektivitet og alsidighed og er almindeligt anvendt i batchproduktion og masseproduktionsprocesser.

 

Fordele ved horisontalt bearbejdningscenter

 

Høje niveauer af præcision

Horisontale bearbejdningscentre har et meget højt præcisionsniveau, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver snævre tolerancer.

Øget produktivitet

Den horisontale spindelorientering af HMC'er giver mulighed for automatiske værktøjsskiftere og palleskiftere, hvilket øger produktiviteten ved at minimere nedetid under manuelle værktøjsskift og opsætning.

Alsidighed

Med evnen til at håndtere flere emner på én gang og muligheden for at tilføje flere værktøjsholdere, kan HMC'er nemt rumme et bredere udvalg af jobstørrelser og værktøjsstørrelser.

Højhastighedsbearbejdning

HMC'er kan opnå højhastigheds-bearbejdningshastigheder for hurtigere materialefjernelseshastigheder, hvilket sparer tid og arbejde.

Automatiseret drift

Horisontale bearbejdningscentre er ofte udstyret med automatiserede funktioner såsom automatiske værktøjsskiftere og palleskiftefunktioner. Dette giver mulighed for uovervåget drift og mindre behov for manuel indgriben, hvilket resulterer i øget produktivitet og effektivitet.

Forbedret overfladefinish

HMC'er kan producere en overfladefinish af høj kvalitet, der overgår, hvad der er opnåeligt med maskiner, der bruger lodrette spindler.

Hjem 123 Den sidste side 1/3
6b3e120704362323dad5f9c1cdb34c0

 

Hvorfor vælge os

Høj kvalitet

Vi har 100% kvalitetsgaranti til vores kunder. Vi vil være ansvarlige for eventuelle kvalitetsproblemer.

God service

God eftersalgsservice, håndtering af kundeproblemer og løsning af problemer for kunder.

Konkurrencedygtig pris

Vores produkter har et komplet sortiment, fremragende kvalitet og rimelige priser.

Hurtig levering

Stærk produktionskapacitet sikrer rettidig levering og transport til destinationen så hurtigt som muligt.

Avanceret udstyr

Virksomheden har avanceret storstilet testudstyr. Efter mange års udvikling er den vokset til en professionel CNC vertikal drejebænkproducent med førende teknologi og komplette varianter.

Virksomhedens forretningsfilosofi

Folk-orienterede, kvalitet først, oprigtig kommunikation, ærlig forvaltning, og en ånd af kontinuerlig innovation, turde udfordre, selvrefleksion og selvstændig revolution, give kunderne professionelle produkter og tjenester.

 

Typer af vandret bearbejdningscenter

 

3-Akse vandret bearbejdningscenter

Denne type HMC har en tabel, der bevæger sig i X-, Y- og Z-aksen. Det er i stand til at behandle dele med en række forskellige materialer.

4-Akse vandret bearbejdningscenter

Det ligner en 3-akse HMC med en ekstra akse til at rotere spindlen. Det bruges til at behandle komplekse dele, herunder blade og skovlhjul.

5-Akse vandret bearbejdningscenter

behandle komplekse dele med høj præcision og nøjagtighed.

Dobbelt palle Vandret bearbejdningscenter

Den har to paller, der veksler mellem bearbejdningsprocessen og læsning/aflæsning. Det bruges i højproduktionsmiljøer.

Multi-revolver vandret bearbejdningscenter

Denne type HMC har flere tårne, der kan udføre forskellige operationer samtidigt. Det bruges til højhastighedsproduktion af komplekse dele.

Højhastigheds vandret bearbejdningscenter

Den er designet til højhastighedsbearbejdning af lette og tynde dele. Det bruges typisk i fly- og bilindustrien.

 

 

Materiale af vandret bearbejdningscenter

Støbejern

Støbejern er et stærkt og holdbart materiale, der almindeligvis anvendes til konstruktion af vandrette bearbejdningscentre. Det giver stabilitet og præcision under bearbejdningsprocessen.

 

Stål

Stål er et andet holdbart materiale, der ofte bruges i vandret bearbejdningscenterkonstruktion. Det bruges almindeligvis til maskinsengen og andre strukturelle komponenter.

 

Aluminium

Aluminium er et letvægtsmateriale, der ofte bruges til konstruktion af vandrette bearbejdningscentre. Det er kendt for sit høje styrke-til-vægt-forhold og korrosionsbestandighed.

 

Kompositmaterialer

Kompositmaterialer som kulfiber og fiberforstærket plast bliver mere populære i konstruktionen af ​​horisontale bearbejdningscentre. De tilbyder høj styrke og stivhed, samtidig med at de er lette.

25e039671027879c46eca32de8d9fc1

 

 
Proces med horisontalt bearbejdningscenter
 
01/

Planlægning og programmering

Processen starter med planlægning og programmering af bearbejdningscenteret. Dette inkluderer valg af de rigtige værktøjer, værktøjsholdere, arbejdsholdeanordninger og skæreparametre til jobbet.

02/

Værktøjsvalg

Det passende værktøj vælges og monteres på spindlen. Spindlen bevæger sig langs X- og Y-akserne for at placere værktøjet ved jobbets startpunkt.

03/

Indlæsning af arbejdsemnet

Når programmeringen er afsluttet, læsser operatøren emnet på maskinens bord, som derefter spændes på plads. Emnet er fastgjort ved hjælp af fiksturer for at sikre, at det ikke bevæger sig under bearbejdning.

04/

Færdiggør jobbet

Når bearbejdningen er færdig, stopper maskinen, og emnet spændes af og fjernes fra bordet. Eventuelle rester af affald og kølevæske renses op, og maskinen er klar til næste job.

05/

Bearbejdning

Maskinen starter jobbet ved at skære emnet med det valgte værktøj. Spindlen bevæger sig langs X-, Y- og Z-akserne, og den kan også rotere emnet efter behov. Kølevæsken og smøresystemet bruges til at reducere varme og forlænge værktøjets levetid.

06/

Inspektion

Når bearbejdningsprocessen er færdig, inspiceres den bearbejdede del for at sikre, at den lever op til alle kvalitetsstandarder. Eventuelle nødvendige justeringer foretages inden det endelige produkt leveres til kunden.

 

ebd9544fcd5668f4f6d0ad676c2c326

 

Komponenter af horisontalt bearbejdningscenter

Seng

En solid base, der understøtter hele maskinen.

Arbejdsbord

En flad overflade, der holder emnet.

Spindel

En motoriseret aksel, der roterer skæreværktøjet.

Værktøjsskifter

En enhed, der kan rumme flere skæreværktøjer, hvilket gør det muligt for maskinen at skifte værktøj hurtigt og nemt.

Akse

Et system af bevægelige dele, der tillader skæreværktøjet at bevæge sig langs tre dimensioner (X, Y og Z).

Kontrolpanel

En brugergrænseflade, der giver operatørerne mulighed for at programmere maskinen og overvåge dens fremskridt.

Kølevæskesystem

Et system, der sprøjter kølemiddel på skæreværktøjet og arbejdsemnet, hvilket reducerer friktionen og forhindrer overophedning.

Spåntransportør

En enhed, der opsamler og fjerner spåner (små stykker metal), der dannes under bearbejdningsprocessen.

 

 

Sådan vedligeholdes horisontalt bearbejdningscenter

f559bfd05c6536a647b3611e9ada14a

Rengør maskinen regelmæssigt

Sørg for at rengøre maskinen regelmæssigt for at forhindre, at den bliver beskadiget. Brug en blød klud og et rengøringsmiddel til at tørre maskinens overflader af.

HMC630

Smør maskinen

Korrekt smøring sikrer jævn drift og forlænger maskinens levetid. Smør alle bevægelige dele med kvalitetssmøremiddel.

HMC1075

Spænd løse komponenter

Løse komponenter kan forårsage vibrationer og påvirke maskinens præcision. Tjek for eventuelle løse komponenter og stram dem efter behov.

1

Tjek for slitage

Tjek for tegn på slid på maskinens komponenter, såsom spindlen, lejerne og værktøjsholderne. Udskift straks slidte eller beskadigede dele.

2

Tjek kølevæske og filtre

Sørg for, at kølevæskeniveauerne er tilstrækkelige, og at filtrene er rene. Hvis kølevæsken ikke udskiftes ofte, kan den blive forurenet og påvirke maskinens ydeevne.

4

Følg vedligeholdelsesplanen

Følg producentens anbefalede vedligeholdelsesplan for at sikre, at maskinen vedligeholdes korrekt. Vedligeholdelsesplanen bør omfatte regelmæssige vedligeholdelsesaktiviteter som kontrol af kølevæsken, rengøring af maskinen og skift af olie.

 

 
Vores fabrik

 

Siden etableringen har Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. altid været engageret i forskning og udvikling, fremstilling, salg og service af avancerede CNC vertikal drejebænke.

333
11
777
222

 

 
FAQ

 

Q: Hvad er et vandret bearbejdningscenter?

A: Et horisontalt bearbejdningscenter (HMC) er en værktøjsmaskine, der bruges til metalbearbejdning, og som er i stand til at lave flade, vandrette snit i en række forskellige materialer.

Q: Hvad er fordelene ved at bruge en HMC i forhold til et lodret maskincenter?

A: HMC'er tilbyder typisk højere produktivitet, bedre overfladefinish og bedre værktøjslevetid på grund af deres horisontale spindelorientering. Derudover kan HMC'er håndtere større og tungere emner end de fleste vertikale bearbejdningscentre.

Q: Hvilke typer industrier bruger HMC'er?

A: HMC'er bruges i en lang række industrier, herunder bilindustrien, rumfart, energi, medicin og forsvar.

Q: Hvilke materialer kan bearbejdes ved hjælp af en HMC?

A: HMC'er er i stand til at bearbejde en række forskellige materialer, herunder stål, aluminium, titanium og andre legeringer.

Q: Hvad er den maksimale emnevægt, som HMC'er kan håndtere?

A: Den maksimale emnevægt, som HMC'er kan håndtere, kan variere, men den kan typisk variere fra flere hundrede kilo til flere tusinde kilo.

Sp.: Kan en HMC udføre 5-aksebearbejdning?

A: Ja, mange HMC'er er udstyret med 5-aksefunktioner, hvilket giver mulighed for mere komplekse snit og konturer.

Q: Hvad er forskellen mellem en horisontal og en lodret spindelorientering?

A: En vandret spindelorientering betyder, at spindlen er parallel med jorden, mens en lodret spindelorientering betyder, at spindlen er vinkelret på jorden.

Q: Hvad er den maksimale spindelhastighed for en HMC?

A: Den maksimale spindelhastighed for en HMC kan variere, men den kan typisk variere fra flere tusinde RPM til titusindvis af RPM.

Q: Hvad er den maksimale værktøjskapacitet for en HMC?

A: Den maksimale værktøjskapacitet for en HMC kan variere, men den kan typisk variere fra 60 til 100 eller flere værktøjer.

Q: Hvad er den maksimale XYZ-vandring for en HMC?

A: Den maksimale XYZ-vandring for en HMC kan variere, men den kan typisk variere fra flere hundrede millimeter til flere meter.

Q: Kan en HMC udføre højhastighedsbearbejdning?

A: Ja, HMC'er kan udstyres med højhastighedsspindler og skærende værktøjer til hurtigere bearbejdning.

Q: Hvad er nøjagtigheden af ​​en HMC?

A: Nøjagtigheden af ​​en HMC kan variere baseret på dens konstruktion og kontrolsystem, men den kan typisk opnå tolerancer på et par mikrometer eller bedre.

Q: Hvad er spindeltilspidsningen af ​​en HMC?

A: Spindeltilspidsningen af ​​en HMC kan variere, men den er typisk enten CAT (V-flange) eller HSK (hul skaft).

Q: Hvad er rollen for den automatiske værktøjsskifter (ATC) i en HMC?

A: ATC'en er ansvarlig for automatisk at udskifte skærende værktøjer under en bearbejdningsoperation, hvilket muliggør mere effektiv og kontinuerlig drift.

Q: Hvilke typer skæreværktøjer kan bruges i en HMC?

A: En bred vifte af skæreværktøjer kan bruges i en HMC, herunder endefræsere, bor, oprømmere, haner og mere.

Q: Hvordan leveres kølevæske til skæreområdet i en HMC?

A: Kølevæske leveres typisk ved hjælp af højtrykspumper og fleksible slanger, der leder kølevæsken til skæreområdet.

Q: Hvilken type kontrolsystem bruges i en HMC?

A: De fleste HMC'er bruger CNC-systemer (computer numerisk kontrol) til at styre maskinens bevægelser og skæreoperationer.

Q: Hvordan foregår programmering for en HMC?

A: Programmering kan udføres ved hjælp af en række forskellige softwareprogrammer, herunder CAM (computer-aided manufacturing) software og G-kode programmering.

Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal der tages ved betjening af en HMC?

A: Operatører bør altid bære passende beskyttelsesudstyr, inklusive øjen- og høreværn. Derudover bør de trænes i sikker betjening og følge alle retningslinjer og procedurer.

Q: Hvilken vedligeholdelse er påkrævet for en HMC?

A: Regelmæssig vedligeholdelse er påkrævet for at sikre, at HMC fortsætter med at fungere effektivt og præcist. Dette kan omfatte rutinemæssig rengøring, smøring og udskiftning af dele efter behov.
Vi er professionelle producenter og leverandører af horisontale bearbejdningscentre i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe eller engrosrabat horisontalt bearbejdningscenter til salg her og få tilbud fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse