
5-akset vandret bearbejdningscenter
Det femaksede vandrette bearbejdningscenter er et højpræcisions, multifunktionelt CNC-værktøj, der er meget udbredt inden for bearbejdning af komplekse dele.
Det femaksede vandrette bearbejdningscenter kan realisere den samtidige bearbejdning af emner i flere retninger, hvilket i høj grad forbedrer bearbejdningseffektiviteten og præcisionen og er især velegnet til bearbejdning af komplekse dele med friformede overflader.
Det femaksede vandrette bearbejdningscenter er meget udbredt inden for følgende områder:
1. Rumfart: Behandling af kropsdele, turbinedele og pumpehjul med komplekse overflader.
2. Bilfremstilling: Behandling af højpræcisionsdele såsom motorcylindre og gearkassehuse.
3. Formfremstilling: Behandling af komplekse formhulrum og -kerner.
4. Præcisionsmaskineri: Behandling af mekaniske dele og komponenter med høj præcision.
IV. Markedssituationen
Der er mange mærker og modeller af fem-aksede horisontale bearbejdningscentre på markedet, og priserne varierer afhængigt af mærke, konfiguration og ydeevne. Generelt er de fem-aksede vandrette bearbejdningscentre af high-end mærker dyrere, men har højere behandlingsnøjagtighed og stabilitet. På samme tid, med udviklingen af teknologi og konkurrence på markedet, bliver nogle produkter med høj omkostningsydelse gradvist begunstiget af brugerne.
Det femaksede vandrette bearbejdningscenter er et højpræcis, multifunktionelt CNC-værktøj med brede anvendelsesmuligheder inden for bearbejdning af komplekse dele.
| Specifikation | enhed | CMC500f | CMC650U | DMC800U |
| arbejdsbord størrelse | Mm | Φ630×500 | Φ650×540 | Φ800 |
| Arbejdsbord T-slids | Mm | 14 | 14 | 14 |
| Centerhul på arbejdsbord | Mm | Φ30 | Φ50 | Φ50 |
| Arbejdsbordets maksimale bæreevne | Kg | 200 | 300 | 1200 |
| X-akse vandring | Mm | 550 | 650 | 850 |
| Y-akse vandring | Mm | 450 | 520 | 850 |
| Z-akse vandring | Mm | 400 | 475 | 600 |
| A-aksens rotationsområde | º | - | ±120 | ±120 |
| B-aksens rotationsområde | º | -5/110 | - | - |
| C-aksens rotationsområde | º | 360 | 360 | 360 |
| Afstand fra spindelende til arbejdsbord | Mm | 150-550 | 150-625 | 150-750 |
| Spindel tilspidsning | -- | BBT40 | BBT40 | HSK-A63 |
| Spindel maksimal hastighed | Rpm | 10000 | 12000 | 14000 |
| Spindelkraft | kW | 7.5 | 7.5 | 25 |
| Spindelmoment | N.M | 35.8/70 | 45 | 91.7 |
| Værktøjsmagasin type | -- | disk | disk | Vandret kædetype |
| Værktøjsmagasinkapacitet | 把 | 24 | 24 | 30 |
| Maksimal værktøjsdiameter (fuldt værktøj/tilstødende værktøj) | Mm | Φ78/Φ150 | Φ78/Φ150 | Φ78/Φ150 |
| Maksimal værktøjslængde | Mm | 300 | 300 | 300 |
| Maksimal værktøjsvægt | Kg | 8 | 8 | 8 |
| Værktøjsskifttid (TT) | s | 1.55 | 1.55 | 2 |
| Hurtig bevægelseshastighed (X/Y/Z) | mm/min | 42000/42000/42000 | 42000/42000/42000 | 32000/32000/32000 |
| Skærefremføringshastighed (X/Y/Z) | mm/min | 1-10000/1-10000/1-10000 | 1-10000/1-10000/1-10000 | 1-10000/1-10000/1-10000 |
| Positioneringsnøjagtighed (X/Y/Z) | Mm | 0.005/300JIS | 0.005/300JIS | 0.005/300JIS |
| Positioneringsnøjagtighed (A/C) | " | - | ±5 | ±5 |
| Positioneringsnøjagtighed (B/C) | " | ±5 | - | - |
| Gentagelighed (X/Y/Z) | Mm | ±0.003JIS | ±0.003JIS | ±0.003JIS |
| Gentagelighed (A/C) | " | - | 4 | 4 |
| Gentagelighed (B/C) | " | 4 | - | - |
| Maskinens vægt | Kg | 6500 | 8500 | 18000 |
| Maskinens dimensioner | Mm | 3500×3400×2700 | 3970×3210×2800 | 5500×4000×3500 |
Taiyun (Shandong) CNC Machine Tool Co., Ltd: Din professionelle CNC Horisontal Machining Center-leverandør!
Siden etableringen har vores virksomhed altid været engageret i forskning og udvikling, fremstilling, salg og service af avancerede CNC lodrette drejebænke og har altid samarbejdet oprigtigt med vores kunder for i fællesskab at udvikle high-end vertikale CNC drejebænke. Avanceret CNC-udstyr opfylder forarbejdningsbehovene i forskellige industrier.
Rigt produktsortiment
Virksomhedens nuværende mainstream-produkter omfatter: enkeltsøjle CNC lodret drejebænk serie, dobbeltsøjle dobbelt revolver CNC lodret drejebænk serie, bevægelig kolonne dobbelt tårn dobbelt tårn CNC lodret drejebænk serie, slibehjul speciel CNC lodret drejebænk serie, gantry dobbeltspindel grafit speciel CNC lodret drejebænk serie bilserier.
Bredt anvendelsesområde
Vores produkter er meget udbredt i præcisionsbehandlingsscenarier såsom luftfart, rumfart, højhastighedstog, biler, motorer, elevatorer, præcisionsinstrumenter, grafitmaterialer, landbrugsmaskiner, motorer osv.
Avanceret udstyr
Virksomheden har avanceret storstilet testudstyr og et portalbearbejdningscenter. Portalbearbejdningscentret kan udføre forskellige fræseoperationer såsom planfræsning, lodret fræsning, slidsfræsning osv., og er velegnet til bearbejdning af store plader, forme og komplekse buede overflader.
Førende Service
Vi har mange års brancheerfaring og en komplet produktionsstyring, kvalitetstilsyn, salgsservicedriftssystem. Uanset om du ønsker at købe en enkelt-søjlet CNC lodret drejebænkserie eller en speciel CNC lodret drejebænkserie til slibeskiver, send blot dine krav via e-mail, og vi kan tilpasse produktet til dig.
CNC-pladespilleren i det højhastigheds-CNC horisontale bearbejdningscenter bruger et specielt drejeskiveleje til at understøtte en større indre diameter, som kan minimere vibrationerne, der genereres under bearbejdningen. Denne Doosan HMC-maskine er også udstyret med en række avancerede teknologier og udstyr for at sikre høj præcision og effektiv bearbejdning.
Heller Machining Center er et vigtigt udstyr i moderne fremstillingsindustri, som har fordelene ved høj præcision, høj effektivitet og høj pålidelighed. Heller Machining Center er hovedsageligt sammensat af seng, søjle, glidesæde, spindelboks, drejebord, spindelgruppe, værktøjslager, spindeldrivsystem, feed-drivsystem, smøresystem, hydrauliksystem, pneumatisk system, kølesystem og spånfjernelsessystem.
Vandret bearbejdningscenter HMC630
En af hovedfordelene ved et horisontalt bearbejdningscenter HMC630 er dets avancerede chipstyringssystem. Under bearbejdningen fjernes spåner automatisk fra emnet og ledes til spåntransportøren for bortskaffelse. Dette sikrer, at skæreområdet forbliver rent og fri for snavs, hvilket reducerer risikoen for beskadigelse af maskinen og arbejdsemnet, og forbedrer kvaliteten og ensartetheden af outputtet.
Vandret bearbejdningscenter HMC1075
Det horisontale bearbejdningscenter HMC1075 er designet til højvolumenproduktion, med dets evne til at håndtere flere emner og udføre flere skæreoperationer samtidigt. Den tilbyder hurtigere cyklustider og højere produktionshastigheder på grund af dens højhastighedsspindel og effektive spånevakuering.
Vandret bearbejdningscenter HMC1395
Det horisontale bearbejdningscenter HMC1395 er et banebrydende maskinværktøj designet til at levere høj præcision og produktivitet ved metalskæring. Med sin unikke horisontale orientering giver denne maskine høj stabilitet og stivhed under bearbejdning, hvilket resulterer i overlegen overfladefinish, nøjagtighed og gentagelsesnøjagtighed.
Vandret bearbejdningscenter HMC1814
En af nøglefunktionerne ved Horizontal Machining Center HMC1814 er deres evne til at yde uovertruffen eftersalgssupport. Disse maskiner bruges ofte til tunge bearbejdningsoperationer, hvilket betyder, at de kan kræve hyppig vedligeholdelse og reparationer. Med et pålideligt eftersalgssupportsystem på plads, kan kunderne være rolige ved at vide, at deres maskiner vil være oppe at køre igen på ingen tid.
Horisontalt højhastighedsbearbejdningscenter
Et horisontalt højhastighedsbearbejdningscenter (HMC) er en type computer numerisk kontrol (CNC) værktøjsmaskine designet til højhastighedsfræsning, boring og boreoperationer. Den er kendetegnet ved sin vandrette spindelorientering, som giver mulighed for effektiv skæring af emner, der er placeret parallelt med jorden.
Spindlen er kernedelen af værktøjsmaskinen, og spindlens hastighed og nøjagtighed er også meget vigtige parametre. Højhastigheds, høj stivhed spindel enheder muliggør høj hastighed, høj præcision bearbejdning, og derved forbedre produktionseffektivitet og kvalitet. Brugen af højpræcisionsrulleskruer til tre akser er en anden vigtig designfunktion. Rulleskrue har høj bæreevne og bevægelsesnøjagtighed, hvilket kan sikre værktøjsmaskinens stabilitet og bearbejdningsnøjagtighed.
Høj præcision vandret bearbejdningscenter
Det horisontale bearbejdningscenter er et effektivt og højpræcisionsværktøj, der er velegnet til små og mellemstore partier af kompleks formbearbejdning og produktion, der kræver høj præcision. Det har fordelen ved stærk omfattende forarbejdningsevne og kan udføre forskellige typer forarbejdningsopgaver, såsom fræsning, boring, boring, tapping og så videre.
Et horisontalt højhastighedsbearbejdningscenter (HHMC) er en type CNC-maskine (Computer Numerical Control) designet til højhastigheds- og højeffektive bearbejdningsprocesser. Den har typisk en horisontal spindelorientering, som muliggør nem fjernelse af spåner og giver fremragende udsyn for operatøren under bearbejdningsoperationer. Disse maskiner er udstyret med flere akser (normalt tre eller flere) og er i stand til at udføre komplekse bearbejdningsopgaver såsom fræsning, boring og boring på forskellige materialer. Disse maskiners højhastighedsegenskaber gør dem ideelle til bearbejdning af små til mellemstore emner med høj præcision og krav til overfladefinish.
Funktioner af CNC Horisontal Machining Center
Højere spindeludnyttelse
En af de vigtigste fordele ved et CNC horisontalt bearbejdningscenter er dets evne til samtidig at bearbejde flere sider af et emne. Det betyder, at maskinen kan udføre flere operationer i en enkelt opsætning, hvilket reducerer behovet for manuel indgriben og øger den samlede produktivitet.
Flere værktøjsmuligheder
Med et CNC horisontalt bearbejdningscenter er det muligt at bruge flere værktøjer samtidigt, enten gennem flere spindler eller en værktøjsskifter. Dette gør det muligt for maskinen at udføre forskellige operationer, såsom boring, anboring, fræsning og drejning, i en enkelt opsætning, hvilket yderligere forbedrer produktiviteten.
Automatisk værktøjsmåling og kompensation
CNC Horizontal Machining Center er udstyret med automatiske værktøjsmålesystemer, som måler værktøjslængde og diameter og kompenserer for eventuelle variationer. Denne funktion sikrer ensartede bearbejdningsresultater og reducerer behovet for manuel justering, hvilket forbedrer den samlede præcision.
Nøjagtig positionering
De avancerede kontrolsystemer i CNC Horizontal Machining Center muliggør præcis positionering af emnet og værktøjer. Dette eliminerer potentialet for menneskelige fejl og sikrer ensartet nøjagtighed gennem hele bearbejdningsprocessen.
Dele af CNC Horizontal Machining Center
Spindel
Spindlen er en af de mest kritiske komponenter i et vandret CNC-center. Den er ansvarlig for at rotere skæreværktøjet ved høje hastigheder, hvilket giver mulighed for præcis materialefjernelse fra emnet. Spindler kommer i forskellige typer, herunder gearede spindler og direkte drevne spindler, der hver tilbyder specifikke fordele med hensyn til hastighed og drejningsmoment.
Værktøjsmagasin
CNC-centre er udstyret med værktøjsmagasiner, der opbevarer en række skæreværktøjer. Maskinen kan automatisk skifte værktøjer efter behov under bearbejdningsprocessen, hvilket øger effektiviteten og reducerer manuel indgriben. Kapaciteten af værktøjsmagasinet varierer mellem maskiner, med nogle HMC'er med store værktøjsmagasiner, der kan rumme snesevis af værktøj.
Paller eller arbejdsstationer
I tilfælde af horisontale bearbejdningscentre (HMC'er) er tilstedeværelsen af flere paller eller arbejdsstationer et kendetegn. Disse paller kan indeholde forskellige emner eller opsætninger, hvilket giver mulighed for samtidige bearbejdningsoperationer. Evnen til at læsse et nyt emne på én palle, mens maskinen bearbejder på en anden, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten.
Kontrolpanel
Kontrolpanelet fungerer som grænsefladen mellem operatøren og CNC-centret. Operatører bruger den til at indtaste bearbejdningsprogrammer, overvåge maskinens status og foretage justeringer efter behov. Moderne kontrolpaneler har ofte brugervenlige grafiske grænseflader, der forenkler programmering og betjening af maskinen.
Kølevæskesystem
Et kølevæskesystem er vigtigt i vandrette CNC-centre for at sprede den varme, der genereres under bearbejdning. Det tjener også til at smøre skæreværktøjerne, forlænge deres levetid og opretholde bearbejdningsnøjagtighed. Korrekt kølevæskeflow og temperaturkontrol er afgørende for at opnå resultater af høj kvalitet.
Arbejdsprincippet for CNC Horisontal Machining Center




Koordinatsystem
Driften af et CNC horisontalt bearbejdningscenter begynder med etableringen af et koordinatsystem. Dette system definerer de rumlige referencepunkter og akser, langs hvilke maskinen arbejder.
Værktøjssti Generering
Værktøjsbanegenerering er et kritisk aspekt af horisontal CNC-bearbejdning. Det involverer oprettelsen af en sekvens af koordinater, der styrer bevægelsen af skæreværktøjet for at forme emnet nøjagtigt. Værktøjsstigenerering udføres typisk ved hjælp af CAM-software, som tager designdata fra CAD-modeller og konverterer dem til maskinlæsbare instruktioner.
Materialefjernelsesproces
Med G-kode-programmet klar, sættes CNC Horisontal Machining Center i gang for at påbegynde materialefjernelsesprocessen. Denne proces involverer den præcise bevægelse af skæreværktøjet langs de specificerede værktøjsbaner for at fjerne materiale fra emnet.
Værktøjsopsætning
Operatøren læsser det valgte skæreværktøj ind i spindlen og sikrer, at det er sikkert fastgjort. Værktøjsskift kan automatiseres, idet CNC-maskinen vælger det passende værktøj fra værktøjsmagasinet efter behov under bearbejdningen.
Fastgørelse af emnet
Emnet er sikkert fastspændt eller fastgjort på maskinens bord eller palle. Korrekt fastgørelse af emnet er afgørende for at forhindre bevægelse eller vibrationer under bearbejdning.
Nulpunktskalibrering
Maskinens sensorer og sonder bruges til at etablere referencenulpunktet for emnet, hvilket sikrer nøjagtig positionering.
Udførelse af G-kode
CNC-maskinen følger G-kode-programmet og bevæger skæreværktøjet præcist langs de definerede værktøjsbaner. Maskinens kontrolsystem justerer spindelhastigheden, tilspændingshastigheden og værktøjsbanen for at opretholde skærenøjagtighed og effektivitet.
Kølevæske og spånhåndtering
Under bearbejdning anvendes et kølevæskesystem til at sprede varme genereret af skæreprocessen og til at smøre skæreværktøjet. Samtidig fjerner spånevakueringssystemer spåner og snavs fra bearbejdningsområdet for at forhindre interferens med skæreprocessen.
Kvalitetskontrol
Operatører overvåger bearbejdningsprocessen for at sikre, at emnet opfylder de specificerede tolerancer og krav til overfladefinish. Dette kan involvere periodiske målinger og justeringer.
Værktøjsændringer
Hvis G-kodeprogrammet specificerer værktøjsændringer for forskellige bearbejdningsoperationer, vælger og ændrer CNC-maskinen automatisk skæreværktøjet efter behov.
Færdiggørelse
Når bearbejdningsprocessen er afsluttet, fjernes det færdige emne fra maskinen til inspektion og eventuelle nødvendige efterbehandlingstrin, såsom afgratning eller overfladebehandling.
Sådan vedligeholdes CNC horisontalt bearbejdningscenter
Regelmæssig inspektion
Udfør rutinemæssige visuelle inspektioner af maskinen, og kontroller for tegn på slid, beskadigelse eller abnormiteter. Vær opmærksom på områder som spindlen, værktøjsskifteren, føringsvejene og kølevæskesystemet.
Rengøring
Hold maskinen ren ved at fjerne spåner, snavs og kølevæskerester regelmæssigt. Brug passende rengøringsmidler og undgå slibende stoffer, der kan beskadige følsomme komponenter.
Smøring
Følg producentens anbefalinger for smøring af forskellige komponenter i HMC, herunder spindellejer, føringsveje, kugleskruer og værktøjsskiftermekanismer. Korrekt smøring hjælper med at reducere friktionen og forhindrer for tidligt slid.
Værktøjsstyring
Implementer et systematisk værktøjsstyringssystem til at spore værktøjsbrug, levetid og udskiftningsplaner. Sørg for, at værktøjer opbevares korrekt, vedligeholdes og inspiceres for skader før brug.
Kalibrering
Kalibrer maskinen med jævne mellemrum for at opretholde nøjagtighed og præcision. Dette omfatter kontrol af justering, slør, spindeludløb og værktøjslængdeforskydninger. Kalibrering bør udføres af uddannede teknikere, der anvender kalibreret måleudstyr.
Vedligeholdelse af kølevæskesystem
Vedligehold kølevæskesystemet ved regelmæssigt at kontrollere kølevæskeniveauer, renlighed og pH-niveauer. Udskift kølevæske efter behov, og rengør filtrene for at forhindre tilstopning og forurening.
Elektriske komponenter
Efterse elektriske komponenter såsom kabler, stik og kredsløb for tegn på beskadigelse eller forringelse. Spænd løse forbindelser og udskift slidte dele for at forhindre elektriske problemer.
Anvendelser af CNC Horizontal Machining Center
Bil industrien
CNC Horizontal Machining Center bruges i vid udstrækning i bilindustrien til fremstilling af motorkomponenter, transmissionsdele, bremsesystemer og chassiskomponenter. Deres evne til effektivt at bearbejde komplekse former og snævre tolerancer gør dem uundværlige i bilfremstilling.
Luftfartsindustrien
Inden for rumfartsproduktion, hvor præcision og pålidelighed er altafgørende, spiller CNC Horizontal Machining Center en afgørende rolle i produktionen af flykomponenter såsom landingsstel, strukturelle dele, turbineblade og motorkomponenter. De kan håndtere en bred vifte af materialer, herunder aluminium, titanium og kompositter.
Fremstilling af medicinsk udstyr
CNC Horizontal Machining Center bruges til produktion af medicinsk udstyr og udstyr, såsom ortopædiske implantater, kirurgiske instrumenter og proteser. Den høje præcision og nøjagtighed af HMC'er sikrer, at medicinske komponenter opfylder strenge kvalitetsstandarder.
Elektronikindustrien
I elektronikindustrien bruges CNC Horizontal Machining Center til bearbejdning af indviklede komponenter som huse, stik og køleplader til elektroniske enheder. De gør det muligt for producenterne at opnå snævre tolerancer og fine overfladefinisher, der kræves til elektroniske applikationer.
Værktøjs- og matricefremstilling
CNC Horisontal Machining Center er afgørende i produktionen af forme, matricer og værktøj, der bruges i forskellige fremstillingsprocesser. De kan effektivt fræse komplekse former og konturer, hvilket gør dem ideelle til prototyping og produktion af værktøjskomponenter.
Energisektoren
CNC Horizontal Machining Center spiller en rolle i fremstillingen af komponenter til vedvarende energisystemer, såsom vindmølledele, solpanelrammer og vandkraftkomponenter. Deres evne til at håndtere store emner og producere præcise funktioner er værdifuld ved fremstilling af energiudstyr.
Generel teknik
CNC Horizontal Machining Center er meget udbredt i generelle tekniske applikationer, herunder jobshops og kontraktfremstilling, hvor de er ansat til bearbejdning af en bred vifte af dele på tværs af forskellige industrier. De tilbyder fleksibilitet, produktivitet og nøjagtighed ved bearbejdning af forskellige materialer og delegeometrier.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er et CNC horisontalt bearbejdningscenter?
Q: Hvad er de primære anvendelser af et CNC horisontalt bearbejdningscenter?
Spørgsmål: Hvad er nøglefunktionerne i et CNC-vandret bearbejdningscenter?
Q: Hvordan adskiller et CNC horisontalt bearbejdningscenter sig fra et lodret bearbejdningscenter?
Q: Hvilke materialer kan behandles på et CNC horisontalt bearbejdningscenter?
Spørgsmål: Hvilke faktorer skal tages i betragtning, når du vælger et horisontalt CNC-bearbejdningscenter?
Q: Hvordan programmeres et CNC horisontalt bearbejdningscenter?
Q: Hvad er fordelene ved at bruge et CNC horisontalt bearbejdningscenter i forhold til traditionelle bearbejdningsmetoder?
Q: Hvilken vedligeholdelse kræves der til et CNC-vandret bearbejdningscenter?
Q: Hvordan har fremskridt inden for teknologi påvirket brugen af CNC horisontale bearbejdningscentre?
Spørgsmål: Hvad er de almindelige udfordringer, man står over for, når man bruger et horisontalt CNC-bearbejdningscenter?
Q: Hvordan kan et CNC horisontalt bearbejdningscenter integreres i en større fremstillingsproces?
Q: Hvilke tendenser former fremtiden for CNC horisontale bearbejdningscentre?
Sp: Hvilken rolle spiller kunstig intelligens i horisontale CNC-bearbejdningscentre?
Q: Hvordan kan et CNC horisontalt bearbejdningscenter bruges til prototypeformål?
Spørgsmål: Hvad er nogle bedste praksisser for effektiv brug af et CNC horisontalt bearbejdningscenter?
Spørgsmål: Hvordan kan et horisontalt CNC-bearbejdningscenter bidrage til lean manufacturing-indsats?
Spørgsmål: Hvad er de potentielle risici forbundet med at bruge et horisontalt CNC-bearbejdningscenter?
Q: Hvad er omkostningerne ved at eje og drive et CNC horisontalt bearbejdningscenter?
Q: Hvor kan jeg finde yderligere ressourcer på CNC horisontale bearbejdningscentre?
Populære tags: 5-akset vandret bearbejdningscenter, Kina 5-akset horisontalt bearbejdningscenter, producenter, leverandører, fabrik
Et par af
CNC vandret fræsningDu kan også lide
Send forespørgsel

















