Hvordan reduceres ruheden af ​​CNC vertikal drejebænkbehandling?

Når du udfører CNC lodret drejebænk, er ruhed en meget vigtig parameter, som afspejler glatheden og præcisionsniveauet af delens overflade. For at sikre kvaliteten og nøjagtigheden af ​​bearbejdede dele er det nødvendigt at reducere ruheden. Så hvordan reducerer man ruheden af ​​CNC vertikal drejebænkbehandling?
1. Vælg det rigtige værktøj
Værktøjer er et meget vigtigt led i CNC lodret drejebænk. At vælge det rigtige værktøj kan effektivt reducere ruheden. Generelt har værktøj med høj hårdhed og skarpe kanter bedre forarbejdningsresultater. Samtidig skal vi også være opmærksomme på skæreparametrene. For store eller for små parametre såsom skærehastighed, fremføringshastighed og skæredybde vil påvirke delens overfladeruhed.
2.Juster skæreparametre
Justering af skæreparametre er et vigtigt middel til at reducere ruhed. Skærehastighed og fremføringshastighed er tæt forbundet med ruhed. Generelt kan en passende forøgelse af skærehastigheden og fremføringshastigheden effektivt reducere overfladeruheden. Samtidig kan en reduktion af skæredybden også effektivt reducere ruheden.
3. Forbedre stabiliteten af ​​emnet
Stabiliteten af ​​emnet under bearbejdning har også en vis indflydelse på ruheden. Hvis emnet er for let eller for løst, vil der forekomme vibrationer under bearbejdningen, hvilket påvirker glatheden og nøjagtigheden af ​​emnets overflade. Derfor bør arbejdsemnets stabilitet opretholdes så meget som muligt under bearbejdningsprocessen.
4. Forberedelsesarbejde inden forarbejdning
Forberedelsesarbejdet inden forarbejdning har også en vis indflydelse på kontrollen af ​​ruhed. Før bearbejdning skal overfladen af ​​emnet rengøres for at sikre, at overfladen er ren og glat. Samtidig bør skæreplatformen nivelleres for at undgå kamme eller fordybninger på overfladen.
Sammenfattende omfatter reduktion af ruheden af ​​CNC vertikal drejebænk hovedsagelig valg af passende værktøjer, justering af skæreparametre, forbedring af emnestabilitet og forberedelser før bearbejdning. I den faktiske drift skal der foretages justeringer og optimeringer i henhold til specifikke forhold for effektivt at kontrollere ruheden og sikre forarbejdningskvaliteten af ​​dele.