CNC lodrette drejebænke udmærker sig ved fremstilling af bremseskive og holder alle bearbejdningstolerancer tæt inden for 0,02 mm. Denne præcise kontrol garanterer fuld udskiftelighed for montering af hjul og aksel.
Kritiske præstationsbenchmarks, herunder bremseskivens endefladeudløb og tykkelsesafvigelse, er konsekvent bearbejdet til IT6-IT7 præcisionskvaliteter. Den færdige overfladeruhed overholder også standard bilindustriens specifikationer, hvilket effektivt forhindrer bremserystelser og vibrationer under kørsel.
Visse modeller som CK525 dobbelt-søjle CNC lodret drejebænk understøtter samtidig dobbelt-værktøjsfremføring og -behandling. Dette design fordeler skærekraften jævnt, sænker emnedeformation fra lokaliseret spændingskoncentration og opgraderer yderligere den samlede bearbejdningsnøjagtighed.
Vores KD500 dobbelt-søjle CNC lodrette drejebænk kan udstyres med et tilpasset slibehoved som en valgfri konfiguration. Den kombinerer høj-effektiv grovdrejning og høj-finishslibning i én maskine og leverer enestående ydeevne til integreret bremseskivebearbejdning.
Bremseskivebearbejdning CNC lodret drejebænkeproduktion kombinerer drejning, slibning og fræsning i én maskine. Dette alt-i-bearbejdningsdesign eliminerer positioneringsfejl, der ofte opstår ved gentagen fastspænding af emnet.
Integrerede lodrette drejebænke til både grov- og finbearbejdning kan afslutte grovdrejning, præcisionsbearbejdning og boring i en enkelt opsætning. Dette forkorter den samlede behandlingstid betydeligt, hvilket reducerer produktionscyklusomkostningerne med over 30 %.
Disse CNC lodrette drejebænke til bearbejdning af bremseskive kan monteres med hydrauliske eller servotårne. De leverer hurtige værktøjsskift på kun 0,5 sekunder for tilstødende værktøjer og 2 sekunder for værktøjsskift på tværs af-kanter, hvilket effektivt forkorter produktionsrytmerne og øger den samlede outputeffektivitet.
Den lodrette struktur af CNC lodrette drejebænke lader arbejdsbordet direkte bære den fulde vægt af bremseskive arbejdsemner, hvilket i høj grad letter belastningen på hovedspindelen og lejekomponenterne. Dette design reducerer især mekaniske vibrationer og emnedeformation under bearbejdning.
Specialiserede lodrette drejebænke til bremseskiver anvender en termisk symmetrisk kasse--type støbejernsramme med forstærkede ribber. Denne konstruktion begrænser effektivt termisk deformation og holder langtids-bearbejdningsnøjagtighed stabil under kontinuerlige produktionsforhold.
CNC lodrette drejebænke anvender højfrekvente-hærdede styrebaner sammen med præcisions-kugleskruer. Denne gennemprøvede konfiguration bevarer en stabil transmissionsnøjagtighed og robust strukturel stivhed selv under langvarig kontinuerlig produktion.
Maskinen er udstyret med et automatisk intermitterende smøresystem. Den leverer timet, målt og trykstabiliseret-smøring til alle føringsveje og kugleskruer, hvilket minimerer mekanisk slid og effektivt forlænger udstyrets samlede levetid.
CNC lodrette drejebænke har fleksibelt konfigurerbart design, der passer til en bred vifte af bearbejdningskrav. Blot at udskifte armaturer og skæreværktøj eller opgradere CNC-kontrolsystemet gør det muligt for maskinen at håndtere bremseskiver i forskellige specifikationer. Den dækker små og mellemstore-skiver under 500 mm i diameter, såvel som store, tunge-arbejdsemner af større størrelser.
Derudover kan drejebænken integreres problemfrit med automatiske læsse- og aflæsningsenheder for at danne helt uovervågede produktionslinjer. Denne opsætning hjælper virksomheder med at reducere lønomkostningerne betydeligt, samtidig med at de leverer mere ensartet og stabilt batchbearbejdningsoutput.
Standard CNC-konfigurationen for lodrette drejebænke til bremseskive leveres med GSK-kontrolsystem. Vi understøtter også valgfrie opgraderinger til Mitsubishi, Siemens, Fanuc, KND og andre almindelige CNC-systemer i henhold til kundens krav.
Det indbyggede CNC-system registrerer fulde bearbejdningsdata i realtid og overvåger løbende nøglefaktorer, herunder emnerummrum og værktøjsslidtilstand. Den optimerer og justerer automatisk skæreparametre gennem hele processen, og holder hver batch af bremseskiver med stabil og ensartet bearbejdningskvalitet.
Skrubning og efterbehandling af lodrette drejebænke til bremseskive anvender et kombineret design af væske-kølet spindel, bevægelig søjlestruktur med høj-stivhed og automatisk spånfjernelsessystem.
Den realiserer et-et-stop integreret bearbejdning af bremseskivedele, øger metalfjernelseseffektiviteten markant pr. tidsenhed og opretholder enestående lang-bearbejdningspræcision hele tiden.
Der er flere modeller at vælge imellem
